管道工程的混凝土基础：在这一过程中，应严格控制平基础的轴线、高度和宽度；

根据设计图纸和标准阿特拉斯对混合比例和振动进行检查和平整，其余零件应做成粗糙表面，以保持良好的性能，在管道工程浇注路肩时接触。

当顶管土壤深度在0.7米～6米之间时，应采用120°C15混凝土基础。

如果将管道基础和上部管道基础分别从管底浇注到土层顶部，则下表面应制成粗糙表面并清洗。根据不同管径选择C1和C2。

并且管道工程基础应满足下列要求：管道安装应铺设在原状土地基上，其承载能力应满足管道地基承载力的要求，或填筑地基后的致密地基。遇有地下水时，应采取可靠的降水措施，将地下水降至沟底以下不小于0.5m，做到干沟施工。

管道工程的砂砾基层：在HDPE管理中，当深度为0.7m～7.5m时，采用180°砂砾地基，混凝土含量为15cm砂砾垫层，整个沟填砂和砂砾至管顶外30cm处，沟槽底部不应有淤泥和软泥，砂基厚度应为：不低于设计要求。

管道工程安装：安装前检查管口及管径。钢筋混凝土管道安装：在接受平基础后，可安装管道，强度可达到5MPa。管道由预制厂运至施工现场，吊车或挖掘机配合人工配合敷设。管道安装时，应将管线挂在管沟的一侧，以保证管道走向平直。吊车分段吊装由专人指挥，吊管中心线采用边线法控制。吊车与沟边的距离不应小于2m，以防起吊力对沟边的侵蚀。

HDPE管安装：HDPE管安装采用人工安装。当管沟深度不大时，可采用人工铺管。当沟槽深度较大时，可使用非金属绳索将管道滑入沟槽，并可将管道依次置于砾石地基管位置。严禁用金属绳勾住两端管口或从沟槽边缘将管子抛入沟槽内。在稳定管道之前，检查地基的设计高程和中心线位置，并在满足设计和规范要求后稳定管道。同时对管道安装标高和中心线进行测量和找正。

管道安装时，应将管口和橡胶圈清理干净，管座上的橡胶圈应平直无扭曲，安装后的橡胶圈应均匀滚动到位；顶托的受力点应在管道的重心上，一般在管道高度的1/3处，插管时应平行于沟槽提起，使管座橡胶圈准确指向管座，起吊时应略远离沟槽底部。护肩模板安装稳定后，方可进行支设。模板采用竹胶板或建筑钢模板，竹胶模板后加木横杆，以保证模板的整体韧化程度。模板支撑应牢固，保证模板不偏斜。在沟壁的软土上应安装支撑夹或垫板。模板工艺验收合格后方可浇筑。为减少对模板的冲击，先敲打管面，再由铁人将模板送入模板内，同时浇筑两侧的路肩阻力。模板达到路肩高度后，开始振捣，浇筑24小时后即可拆除路肩模板。