机电设备在人们的生产生活过程中起着极其重要的作用。安装设备直接影响到企业的正常生产、经营和发展。下面我们详细来介绍下安装设备的常见问题。

一）装配不紧密

在安装设备衔接的过程中，我们必须把握好善的程度。如果连接太松，在运行过程中很容易造成设备振动，甚至会因为同频而发生系统共振。轻的话会产生很大的噪音，甚至关节严重断裂，导致生产事故；反之，如果连接太紧，就会缺乏必要的缓冲。久而久之，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下，容易出现金属疲劳，连接过松，使得部件之间的装配松动，甚至造成安全事故。

如果压缩不紧，接触电阻就会增大，容易产生热量，导致通电时接触面氧化，从而导致电阻增大的恶性循环。如出现严重过热，应熔断连接，造成接地短路和断开事故。

二）产生噪声振动

机电设备种类繁多，大多以“动”为特征，这就决定了容易产生振动，从而导致噪声污染，甚至可能对人们的正常生产生活产生不利影响。这些设备运行时需要很大的功率。而且由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰动力，设备部件会产生强迫振动，通过设备底座、线路、管道等建筑物的连接部位产生振动和噪音，以固体声和空气传播的声波的形式向周围空间辐射噪音，从而影响人们的生产和生活。这个问题的主要原因是:

首先是泵转子不平衡，轴承间隙大，转子与定子摩擦，转子与机壳同轴度差，都是机械问题。

其次，安装设备电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

第三，在运行过程中，泵的工艺参数与额定参数的偏差过大，导致泵运行不稳定。

三）电气设备问题

首先,当安装隔离开关,接触压力和接触区域的移动和静态接触不够,或操作不当很容易导致电热接触表面的氧化,这将导致接触电阻的增加,然后燃烧,烧蚀联系人,导致事故的发生。

第二,手指和接触弧断路器不正确装配,和接触压力,插入中风、同步和开启和关闭速度不能满足设计要求,这使得接触温度过热,延长灭弧时间,导致绝缘介质的分解,突然增加了压力,甚至导致断路器的爆炸事故。

第三，由于不小心安装和维护电流互感器，导致一次绕组断路，经常产生高过电压，危及设备和人身安全。

第四，如果有载调压装置的调节装置机构装配不正确，或者装配时不小心有杂物掉入，机构卡死，造成不同程度的事故。

第五，安装设备的绝缘受到损坏。安装主变压器提升铁芯和高压管时，如杂物不慎掉落，本体和外壳内排水不全，密封装置安装不正确或安装过程中损坏等。，主变压器的绝缘强度会大大降低，导致局部绝缘损坏或击穿，从而导致恶性事故。